กระบวนการขึ้นรูปกระเบื้องมุงหลังคาจะกำหนดความหนาแน่นของโครงสร้าง ความแม่นยำของขนาด และประสิทธิภาพการบริการโดยตรง ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมโยงที่สำคัญระหว่างคุณลักษณะของวัตถุดิบและ-ผลกระทบจากการใช้งานขั้นสุดท้าย วัสดุกระเบื้องที่แตกต่างกัน เนื่องจากคุณสมบัติของวัตถุดิบที่แตกต่างกัน ได้มีการพัฒนาเส้นทางการขึ้นรูปที่เป็นเอกลักษณ์ โดยร่วมกันสร้างระบบเทคโนโลยีที่หลากหลายสำหรับวัสดุมุงหลังคา
การขึ้นรูปกระเบื้องดินเผาเน้นไปที่การแปรรูปพลาสติก ดินพลาสติกพลาสติกที่เหมาะสมจะถูกเลือก บด บ่ม และนวด จากนั้นให้มีลักษณะคล้ายกระเบื้อง-ผ่านการอัดรีดหรือการกดอุปกรณ์ การอัดขึ้นรูปช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงกระเบื้องที่ได้มาตรฐานอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูง การขึ้นรูปแบบกดช่วยให้ควบคุมรูปแบบที่ซับซ้อนและโครงสร้างที่ผิดปกติได้อย่างแม่นยำ ชิ้นงานที่ขึ้นรูปแล้วจะต้องทำให้แห้งในระดับปานกลางเพื่อขจัดความเครียดภายในและลดปริมาณความชื้นก่อน-เผาที่อุณหภูมิสูงในเตาเผา การควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการเผาเป็นสิ่งสำคัญ โดยต้องแน่ใจว่าอนุภาคดินเหนียวถูกเผาอย่างเต็มที่เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและต้านทานน้ำ ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงการเผามากเกินไปที่อาจนำไปสู่การเสียรูปหรือเปราะ
กระเบื้องซีเมนต์มักใช้กระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดขึ้นรูป ปูนซีเมนต์ สารมวลรวม เส้นใย และน้ำผสมกันในอัตราส่วนที่กำหนดเพื่อสร้างเป็นสารละลายที่เป็นเนื้อเดียวกันหรือส่วนผสมแข็ง-ที่แห้ง จากนั้นส่วนผสมนี้จะถูกเติมลงในแม่พิมพ์เหล็กและอัดแน่นด้วยแรงดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะแน่นหนาและสร้างเป็น-รูปทรงกระเบื้องที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า การขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง-จะเพิ่มความหนาแน่นและลดความพรุนภายใน จึงช่วยเพิ่มความสามารถในการซึมผ่านและความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง หลังจากการขึ้นรูป กระเบื้องจะผ่านการบ่มด้วยไอน้ำหรือการบ่มตามธรรมชาติ ซึ่งปฏิกิริยาไฮเดรชั่นจะทำให้โครงสร้างหินซีเมนต์มีความเสถียร สภาวะการบ่มส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงและความทนทานขั้นสุดท้าย
กระเบื้องดินเผาตามกระบวนการกระเบื้องดินเผา โดยเน้นที่การควบคุมอุณหภูมิและการควบคุมแร่ธาตุสูง- หลังจากคัดเลือกและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างระมัดระวัง วัตถุดิบจะถูกสุญญากาศ-กดเพื่อกำจัดก๊าซและปรับปรุงความหนาแน่นของตัวกระเบื้อง การขึ้นรูปมักจะใช้การกดแบบกึ่ง-แบบแห้งหรือการกดแบบคงที่เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาสม่ำเสมอและขอบสม่ำเสมอ โดยทั่วไปกระบวนการเผาประกอบด้วยสามขั้นตอน: การอุ่นเครื่อง การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง- และการระบายความร้อนอย่างช้าๆ ระดับอุณหภูมิสูง-ช่วยให้ส่วนประกอบของแร่ธาตุสร้างเฟสผลึกที่เสถียร ทำให้กระเบื้องดูดซับน้ำได้ดีเยี่ยมและต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง ในขณะที่ยังคงสีธรรมชาติและความสามารถในการระบายอากาศได้
งูสวัดแอสฟัลต์มีลักษณะเป็นโครงสร้างคอมโพสิตเคลือบ การใช้ไฟเบอร์กลาสเป็นวัสดุฐาน แอสฟัลต์ดัดแปลงจะถูกชุบและเติม ตามด้วยชั้นประกอบอนุภาคแร่สีที่ร้อน-ละลาย กระบวนการสร้างคอมโพสิตแบบหลายขั้นตอนนี้เสร็จสมบูรณ์ในสายการผลิตที่ต่อเนื่อง กระบวนการนี้เน้นการควบคุมอุณหภูมิและความดันร่วมกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะอย่างแน่นหนาระหว่างชั้นต่างๆ โดยไม่กระทบต่อความเหนียวของวัสดุฐาน
กระเบื้องเรซินสังเคราะห์อาศัยเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปร่วม- วัสดุฐานเรซินและสารเติมแต่งจะถูกผสม หลอม-อัดขึ้นรูป และขึ้นรูปเป็นกระเบื้องยางหรือกระเบื้องลูกฟูกในขั้นตอนเดียวโดยใช้แม่พิมพ์หลาย- หลังจากเย็นตัวและขึ้นรูปแล้ว จะถูกตัดเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน กระบวนการนี้ต้องการความเสถียรทางความร้อนสูงของวัตถุดิบและความแม่นยำของแม่พิมพ์สูง และสามารถผลิตกระเบื้องน้ำหนักเบาที่มีรูปร่างสม่ำเสมอได้อย่างมีประสิทธิภาพ
กระเบื้องโลหะเกิดขึ้นจากการขึ้นรูปม้วนหรือการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ ขดลวดหรือแผ่นโลหะอยู่ในตำแหน่ง CNC และรีดออกตามลำดับโดยใช้เครื่องรีดเพื่อสร้างลอนและโครงสร้างล็อคขอบ- หรือสร้างเป็นรูปทรงเฉพาะในขั้นตอนเดียวโดยใช้แม่พิมพ์ปั๊ม กระบวนการนี้ทำให้เกิด-ปริมาณการผลิตที่มีความแม่นยำสูง- และหลังจากการขึ้นรูป มักจะใช้การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิว-เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศ
โดยรวมแล้ว กระบวนการขึ้นรูปกระเบื้องมุงหลังคาต้องคำนึงถึงลักษณะของวัตถุดิบ ข้อกำหนดด้านโครงสร้าง และประสิทธิภาพการผลิต การทำซ้ำอย่างต่อเนื่องของกระบวนการขั้นสูงกำลังผลักดันการเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์กระเบื้องอย่างต่อเนื่องในแง่ของความแข็งแรง ความทนทาน และประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม ให้การปกป้องที่เชื่อถือได้มากขึ้นสำหรับหลังคาอาคาร
